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職責(zé)描述
全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的日常運(yùn)營，確保安全、質(zhì)量、成本和交付目標(biāo)的順利達(dá)成。通過優(yōu)化流程、推行精益生產(chǎn)和培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)，持續(xù)提升生產(chǎn)效率與員工能力
1.生產(chǎn)計(jì)劃與交付管理
①計(jì)劃執(zhí)行與監(jiān)控： 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理調(diào)配資源，制定詳細(xì)的日/周生產(chǎn)排程。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，確保訂單按時(shí)、按量交付
②異常處理與協(xié)調(diào)： 快速響應(yīng)并處理生產(chǎn)過程中的各類異常（如物料、設(shè)備、品質(zhì)等），及時(shí)反饋并協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決，最小化對生產(chǎn)計(jì)劃的影響
③數(shù)據(jù)收集與分析： 收集并分析生產(chǎn)效率（如OEE）、工時(shí)、產(chǎn)出等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為產(chǎn)能評估和效率提升提供依據(jù)
2.生產(chǎn)過程、質(zhì)量及效率
①標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)： 嚴(yán)格執(zhí)行并監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程（SOP），確保生產(chǎn)操作的規(guī)范性與統(tǒng)一性，保障產(chǎn)品一致性
②效率提升： 主導(dǎo)或參與生產(chǎn)工藝、流程的持續(xù)優(yōu)化與改進(jìn)。運(yùn)用精益工具識別并消除浪費(fèi)、優(yōu)化人機(jī)配置，不斷提升生產(chǎn)效率與生產(chǎn)線平衡率
③質(zhì)量控制： 嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)、過程巡檢和末件檢驗(yàn)制度，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量IATF16949標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求
④現(xiàn)場管理： 全面推行并維護(hù)以“5S”為核心的現(xiàn)場管理制度，打造整潔、有序、安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境
3.安全生產(chǎn)與環(huán)境保障
① 作為車間安全第一責(zé)任人，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及公司安全制度。定期組織安全培訓(xùn)提升員工安全意識與技能。每日進(jìn)行現(xiàn)場安全巡查，及時(shí)消除安全隱患實(shí)現(xiàn)“零事故”目標(biāo)
4.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員發(fā)展
①班組日常管理： 負(fù)責(zé)車間的日常工作安排、調(diào)配與考勤管理；制定并實(shí)施員工技能培訓(xùn)，開展崗位技能認(rèn)證，培養(yǎng)多能工，提升團(tuán)隊(duì)整體技能水平與柔性
②績效管理與激勵(lì)： 負(fù)責(zé)下屬的績效目標(biāo)設(shè)定、過程輔導(dǎo)與定期考核。通過有效的溝通與激勵(lì)，營造積極向上的團(tuán)隊(duì)氛圍，提升員工士氣與凝聚力。
③梯隊(duì)建設(shè)： 關(guān)注員工成長，識別并培養(yǎng)班組骨干，為團(tuán)隊(duì)發(fā)展儲備人才